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沖床送料機
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高精度送料機

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       高速沖床的模具要怎么更換?開機后首先將沖床指針打到12點整處,再根據你所要更換的模具閉模高度等參數調整機臺的閉模高度,先可適當高一些,裝入模具后打到寸動行程,再受動調整至合適位置,切勿太低,以防止模具損壞,后將材料放入后根據產品的需求,可再微調閉模高度。在不熟悉的情況下,各環節都要小心,以免帶來不必要的麻煩和損失。


       與普通沖床的采用單沖模具進行單沖加工生產不同,高速沖床都是搭配的級進模具進行高速加工生產的,下面平湖高速氣動沖床廠家來講講如何提升連續模具壽命的方法:

       1、提高凸模具可刃磨次數

       為提高凸模具可刃磨次數和便于裝卸,可將高速沖床連續模具上采用新型凸模固定方法。固定時凸模不帶固定臺,而用小壓板固定。每磨一次刃口就將凸模槽同時磨下去相同的刃磨量,在凸模底部墊同樣厚的鋼墊片。這種結構不僅提高了高速沖床連續模凸模的可刃磨次數,而且拆卸安裝都很方便。


       2、提高小凸模具使用壽命

       對于直徑等于或小于料厚的小凸模具,為高速沖床連續模具都加裝上擴套保護裝置,同時需對高速沖床連續模具的小凸模具間隙值和漏料部分的結構進行針對性的改進,將雙面間隙值由原來設計的8%加大到14-15%,將凹模具鑲件的形狀改變,刃口部分的高度尺寸設置為料厚的2-2.5倍,消氣部分(錐面)粗糙度達Ral.6。這些改進措施能使高速沖床連續模具使用壽命大大提高。


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